Folyamat kiválasztási útmutató

A megfelelő gyártási folyamat kiválasztása kritikus a termékfejlesztés minden szakaszában. Rövid-futtatású fröccsöntést, hídszerszámozást, uretánöntést és SLA prototípus-készítést kínálunk, hogy segítsünk elérni a költségek, a sebesség és a minőség optimális egyensúlyát a kis mennyiségű műanyaggyártási igényekhez.

Folyamat	Mennyiségi tartomány	Közös anyagok	Tipikus átfutási idő	Egységköltség trendje	Legjobb For
SLA / Gyors prototípuskészítés	1-20 db	Fotopolimer gyanta	1-3 nap	Magasabb (darabonként)	Tervérvényesítés, koncepciómodellek
Uretán öntés	10-200 db	ABS-szerű, PC-szerű, gumi-szerű	5-10 nap	Közepes	Funkcionális prototípusok, kis{0}}köteges kijelzőalkatrészek
Rövid-futású fröccsöntés	50-5000 db	ABS, PP, PC, nylon	2-4 hét	Alacsonyabb (a hangerővel csökken)	Kis volumenű műanyaggyártás, hídgyártás
Alumínium hídszerszámok	500-10.000 db	Műszaki műanyagok	2-3 hét	Költséghatékony-	Zökkenőmentes átmenet a prototípusról a gyártásra

A DFM elemzés során a falvastagság egyenletességét, a huzatszögeket, az anyagzsugorodást és a kapu megvalósíthatóságát helyezzük előtérbe. Sok ügyfél olyan alkatrészekkel érkezik, amelyeken süllyedésnyomok vagy vetemedés látható a kis mennyiségű-műanyag fröccsöntésben - a korai DFM optimalizálás révén, a hibaarányt az alá csökkentjük.1%és jelentősen lerövidíti a penész átfutási idejét.

Gyártási képességek

Erős gyártási kapacitást tartunk fenn a kis{0}}mennyiségű műanyagok számára, és biztonságosan kezeljük a kis-köteges rendeléseket50-10.000 darab, a kiválasztott projektek nagyobb mennyiségre méretezhetők.

Főbb képességek

Mennyiségi tartomány:

50 darabtól kezdődően - nincs szigorú MOQ, rugalmas az -igény szerinti műanyag alkatrészekhez

Alkatrész mérete és pontossága:

Maximális alkatrészméret max800 × 600 mm; standard tolerancia±0,08–0,13 mm; elérhető kritikus dimenziók±0,05 mm(anyag{0}}függő)

Anyag lehetőségek:

ABS (nagy-ütés), PP (vegyi-ellenálló), PC (nagy-szívósság), nejlon (kopás-álló), PC/ABS ötvözet és speciális-módosított műszaki műanyagok

Minőségellenőrzés:

Minden tétel teljes körű-méretellenőrzésen, funkcionális tesztelésen és vizuális ellenőrzésen - esik át, amelyet a CMM (Coordinate Measuring Machine) és optikai komparátor támogat.

Szállítási előny

A hagyományos acél{0}}fröccsöntés általában megköveteli8-12 hétaz első cikkek elkészítéséhez. Alumínium gyorsszerszámunk lerövidíti a penész átfutási idejét2-3 hét, ami drámai módon felgyorsítja a kis volumenű műanyaggyártás ütemét.

Idővonal

Színpad	Időtartam
DFM áttekintés és optimalizálás	1-2 nap
Alumínium öntőforma megmunkálása	7-14 nap
Első cikk próba és beállítás	1-3 nap
Kis{0}}köteges gyártás és szállítás	-
Összesen (leggyorsabb)	7–21 nap (egyszerűtől összetett részig)

Összehasonlítás a hagyományos acélszerszámokkal:

Hagyományos acélforma: 8-12 hét szerszámozás + gyártás előkészítés

Alumínium szerszámmegoldásunk: minősített, kis{0}}szériás műanyag alkatrészek beszállítása2-3 hét- ideális rövid távú-fröccsöntéshez és gyors piaci érvényesítéshez

Hídszerszámozás

Arra specializálódtunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek zökkenőmentesen eligazodni a prototípusgyártásról a kis mennyiségű műanyaggyártásra, végül pedig a tömeggyártásra. A tipikus progresszió:

Prototípus szakasz -

SLA / uretán öntvény a megjelenés és az illeszkedés ellenőrzéséhez

Hídszerszámozási szakasz -

Alumínium öntőforma rövid{0}}fröccsöntés piaci teszteléshez

Gyártási szerszámozási szakasz -

Acélforma, nagy{0}}volumen gyártás

Valós esettanulmány: Consumer Electronics Product Shell

1. lépés:100 uretán{1}}öntvény prototípus megjelenési és összeszerelési teszteléshez

2. lépés:5000 darab hídszerszámon keresztül a piaci érvényesítéshez

3. lépés:Zökkenőmentes átállás az acél{0}}öntőformagyártásra 50 000 darab/hó sebességgel 6 hónap után

A teljes folyamat - a tervezés lefagyásától az első piaci kiszállításig - mindössze5 hét. A korai anyagválasztás és a DFM-elemzés révén az alkatrészköltség 1-20%-kal csökkent22%miközben megőrzi a termelési-minőségű minőséget a kis mennyiségben-.

GYIK

Mi a minimális rendelési mennyiség kis térfogatú műanyag fröccsöntéshez?

Minimum 50 darabos rendelést támogatunk szigorú MOQ korlátozások nélkül, - kisméretű-szériás műanyaggyártáshoz és igény szerinti műanyag alkatrészekhez-. A mennyiségek rugalmasan módosíthatók az alkatrész komplexitása alapján.

Mi a különbség a hídszerszámok és a prototípus-szerszámok között?

A prototípus-szerszámokat elsősorban kis-léptékű (általában kevesebb, mint 500 darabból álló) érvényesítésre használják, míg a hídszerszámok nagyobb-szilárdságú alumíniumot vagy P20-as acélt használnak, és több ezer-tízezer alkatrészt tudnak előállítani. Egyesíti a sebességet és a tartósságot, így ideális átmeneti megoldás a prototípustól a tömeggyártásig.

Milyen anyagok állnak rendelkezésre kis{0}}műanyag-gyártáshoz?

A leggyakrabban használt anyagok közé tartozik az ABS, PP, PC és nejlon -, amelyek sokféle szilárdsági, átlátszósági és időjárásállósági követelményt teljesítenek. Az Ön konkrét alkalmazásának megfelelően a legjobb anyagot ajánljuk.

Általában mennyibe kerül egy kis mennyiségű{0}}forma?

Az egyszerű alumínium öntőformák általában néhány ezer USD-tól - jelentősen alacsonyabbak, mint a hagyományos acélszerszámoké. A költség az alkatrész méretétől és összetettségétől függően változik. Pontos árajánlatért küldje el 3D fájlját.

Az alacsony{0}}mennyiségű gyártás megfelel-e a gyártási-minőségi tűréskövetelményeknek?

Teljesen. Az optimalizált DFM-elemzés, a precíziós formamegmunkálás és a folyamatvezérlés révén következetesen ±0,05–0,13 mm-es tűréseket érünk el kis térfogatú műanyag fröccsöntésben -, amely megfelel a legtöbb funkcionális és összeszerelési követelménynek.

Népszerű tags: kis volumenű műanyaggyártás, Kína kis volumenű műanyaggyártás gyártói, beszállítói, gyárai, Túlfröccsöntött prototípusok, poliuretán öntvény, Gumiszerű öntött alkatrészek, Szilikon forma prototípusgyártás, Uretán öntvény alkatrészek, vákuumöntési szolgáltatások